高品質かつ高精度な金属加工を常に徹底
HIGH PRECISION
加工において重要なのは、寸法公差を満たすだけでなく安定した品質を維持する姿勢であると考えております。切削条件の設定から工具管理、加工後の測定に至るまで一切妥協せず、図面要求を確実に反映させます。加工中の振動や熱変位にも注意を払い、素材特性を見極めながら最適な方法を選定いたします。三重県で、継続的に同水準を維持することを使命とし、工程ごとに確認を重ねることで、高精度の仕上がりをご提供してきました。
滑らかで精度の高い仕上がりの研磨工程
最終的な品質を左右する研磨工程では表面状態と寸法精度の双方を意識した仕上げを徹底しており、切削後に残る微細な凹凸を丁寧に整えて滑らかさを高めながら必要な寸法を維持します。力任せに削るのではなく部品形状や用途を踏まえて研磨量を調整し、高い技術力で過度な削り込みを防ぎます。特に摺動部や接触面においては動作時の抵抗や摩耗を想定しながら均一な面を形成する技術をもつ金属加工会社として細部まで神経を行き届かせた研磨工程を実施し、三重県で外観の美しさと機能性を兼ね備えた高精度な部品を実現します。
スライド部品の摺動性を意識した加工
スライド部品はわずかな誤差が動作不良に直結するため、摺動性を強く意識した加工を行っております。図面寸法を満たすだけでなく、組み込まれた際の動きや荷重のかかり方を想定しながら加工条件を設定いたします。平行度や直角度の管理を徹底し、接触面の均一性を高めることで滑らかな動きを実現します。加工後は摺動面の状態を細かく確認し、引っ掛かりや偏りが生じないよう仕上げます。摩耗を抑えるための面粗度にも注意を払い、長期使用に耐えうる品質を追求いたします。三重県にて、高精度な金属加工で確かな動作を支えてまいります。
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高精度に関する記事
フライス加工における高精度な仕上がり
フライス加工では平面や溝の精度が全体の完成度を左右するため、加工条件の選定から段取りまで慎重に進めております。刃物の選択や回転数、送り速度を素材と形状に合わせて調整し、安定した切削を実現いたします。加工中は切削音や切りくずの状態にも目を配り、異常の兆候があれば即座に対処します。平面の平坦度や溝幅の寸法を厳密に確認し、ばらつきを抑えた仕上がりを追求します。三重県にて、精密部品を支える基礎金属加工を手掛ける会社として、高精度な仕上がりにこだわり続けてきました。
